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舞台控制系列

定点定位模拟控制台

WDKT-00S系列双向定位控制台是以舞台专业控制模式为基础,配以国际化电路设计精制而成,具有多种的安全保障。该系列吊杆控制台采用数字和模拟混和型电路设计,因此具有数字控制台的高精度控制和模拟控制台的高可靠性,其基本功能如下:

1 点动、集控随意用

本控制台点动、集控可以分开或同时应用,而不需要拔动转换设备。这可以使点控、集控相互弥补,相互协调,操作起来更简单、快捷。

2 全功能LED指示

操作台上面每一个按键均有对应的指示,使之一目了然。

3 完善的保护机构

本控制台采用新一代功能强大的电源管理系统,具有故障报警、故障预测、负载检测、自动恢复的特性。集电断电、冲顶断电、过压、欠压、失稳、短路、过载等保护功能于一身。所有的输出、输入端子均采用抗短路设计,杜绝意外碰线所引起的损坏。吊杆运行按键均经过智能电路处理,能自动识别该按键是否符合动作要求,从而防止正反向接触器同时吸合所造成的损坏。

  1. 高精度电子定位系统

    本控制台采用预置下滑参数式电子定位系统,定位系统能高精度测量各个吊杆的下滑参数,并保存处理,可使定位精度达1厘米左右。这使我公司的控制台制作水平提升至一个新的高度。

    5  自动下滑跟踪功能;控制台采用自动下滑跟踪系统,操作时能自动载入每一吊杆的下滑参数,确保吊杆被精确锁定在预设的位置。

    6  一键自动归位功能;控制台上每一回路均设有一个归位按钮,无论吊杆在什么位置,只需轻轻一按,吊杆即会自动运行至设定位置,操作极为简便。

    7  两套操作系统;控制台具备普通模式和定位模式两套操作系统,各自独立,互不干扰。

    8  自动监控功能;控制台的驱动输出部分采用了智能处理电路,能适时监控并取消各种原因引起的非正常操作,确保吊杆正常运行。并特具智能抑制性能,可强烈保护机械设备和电气设备。

    9 10组预选式编场设计

    10 场景演示功能

    此功能可在吊杆不动作的情况下,知道所编进场次的吊杆号,也可进行操作演习。

    三、有何新特性?

    1、一键自动归位让操作更加轻松 

    此功能是该系列控制台的典型特色,在国内电子定位控制台系列产品中,是唯独仅有的,它的出现革新了控制台操作的理念,打破了常规的操作模式,大大简化了定位操作过程,将国内控制台制作水平推上了一个新的台阶。吊杆归位时,你不再需要观察吊杆在什么位置,只需轻轻一按,吊杆便会自动运行至设定位置,达到了真正意义上的智能一键通。

    2、智能互锁功能,永久的保护神

    在操作该系列控制台时,你会发现:进行吊杆同向操作时,吊杆能立即运行,而随即进行反向操作时,吊杆却在一秒后运行。请不要感到奇怪,你应该为之振奋,因为你已经拥有了防误操作的保护神。拥有了它,你不必担心操作时,同时误按某吊杆的上、下键而造成电源短路;不必担心在吊杆下降时,误触上升键而造成吊杆强烈抖动,影响演出质量。因为它独有的延时功能会自动解除错误的操作,缓解强大的机械惯性,让你轻松每一天。

    3、强大的电源管理安全的终极保障

    采用当代科技的精华,潜心打造出电源管理的先驱,在默默无闻地监视一切可能出现的故障。也许你感觉不到它的存在,而它却可以适时防止安装中、操作中、故障中的非正常状况。安装时,它可以防止因接线错误而造成的器件损毁;操作时,它可以限制同时动作的吊杆数目。动作吊杆数目过多时,会即时发出警告并人性化地停止多余的动作吊杆,而不是停止所有的动作吊杆。从而有效地避免三相电源过负荷和机械结构因过荷而变形,甚至断裂坠毁;故障时,它会迅速关闭电源,不让故障范围扩大。

    4、点动、自锁并存,操作随心所欲

    在吊杆控制行业中,有点动和自锁两种控制方法,各有优劣,操作人员也各有偏爱。该系列控制台将两者合二为一,悠悠众口,不再难调。

    四、操作程序

    1、操作前的准备 

    将钥匙插入标有电锁字样的锁孔内,顺时针轻轻旋转打开电锁,控制台即进入场景演示状态,此时控制台上的任何操作均不会使吊杆运行,可进行操作演习和编辑场次或检查吊杆是否被正确编场。

    2、点动控制操作

    打开电锁后,按一下启动三相电源即被接通,控制台进入正常工作状态,再按控制台下方的点动运行控制键,就可以点动方式控制吊杆了。

    3、场次控制操作

    场次控制是点动控制的高级功能,它可轻松地实现多路或多组吊杆的同时运行。有了它可彻底告别频繁换景时经常被搞得手忙脚乱的尴尬局面,无论多么复杂的换景、换场,也会在弹指一挥间轻松解决。利用它的编场功能可准确记忆每场或每次演出需要运行的吊杆和运行方向,使复杂的换景、换场操作变得轻松简单,演出时操作更加从容自如,确保了演出质量。进行场次操作前,先按您的需要拔动控制台上方编场区的10组三定位拔开关,选择归位空格,进行编场。编场时,最好在场景演示状态下进行,这样可利用运行指示灯清楚地看到吊杆是否被正确编场。具体方法为:按一下控制台的应急键或关断电锁再重新打开,使控制台进入场景演示状态。然后按下场控键和场选区将要编辑的场数键(110),再拔动编场区对应该场的开关群,控制台下方的运行键指示灯可清晰地显示出开关是否被拔到正确的位置。全部编场完毕后,弹起场控键,再按一下启动键使控制台返回至正常模式即完成场次编辑。在场次操作时,可先按场选区您已编入场次的序号按钮,控制台右上方的红色指示灯会同时指示出此序号所对应的拔动开关群,再轻按场控键即可自动完成操作;也可先按下场控键,再按下即将运行的场数键。

    4、电子定位操作

       电子定位是机械限位的升级功能,它可实现在吊杆可运行范围内的任意一点进行定位,使吊杆准确停靠在任意一个您需要的位置。它可准确记忆每个灯杆、景杆在演出时停靠的位置,保证每个灯光和布景在正常演出时再现演练时的完美效果。

    在使用电子定位操作之前,请对所有吊杆进行初始化设置,步骤如下:

    l 按下编场区的测试键,使控制台进入调试模式旋转定位锁定旋钮任意设定一个高度,用点动操作将所有吊杆上升超过设定的位置。按下归位键,让吊杆运行至自动停止。再用左手按住所要设置吊杆的设置键,右手用中号一字螺丝刀轻轻调整校正旋钮,直至显示器中对应回路的实际值和设置值相等

    l 如此重复直至所有吊杆均设置完毕。

    在设置完毕后,就可进行正常的定位操作了:先用点动操作,使所要的吊杆停在您想要的位置,再旋转控制台中部的定位旋钮,使定位指示灯正好最亮,此时该吊杆即被定位。如此重复,直至所要的吊杆全部定位完毕。如需吊杆至设定位置时,只需按一下归位键即可,注意归位键为双工键,使吊杆运行至设定位置后,也同时将该吊杆锁定,表现为:在场次操作和点控操作时均不动作。如需解锁,再按一下即可。

    5、冲顶复位操作

    在吊杆上升运行中,如该吊杆的上限位行程开关损坏或接触器触点粘连、卡死,就有可能出现冲顶。冲顶后,三相电源会自动切断。如要恢复运行,先用右手按下启动按钮,如该吊杆继续上升则立即松开,检查接触器触点是否粘连或卡死,有则更换之。如吊杆不动,则用左手同时按下该吊杆的2-3秒即会复位,并记住及时更换上限位行程开关,以备无患。

    6、故障鸣音

    控制台在遇到以下故障时,会发出报警鸣音。

       长鸣音有:

  1. 一次性操作吊杆数大于7

  2. 间隔性操作吊杆数大于8

  3. 欠压或过压

    间息鸣音有:

  1. 电源短路或过载

  2. 电源失稳

       保护系统在故障消除后,会自动恢复到正常模式

    7、特殊功能的操作

  • 控制台上的归位键为双工键,具有定位和锁定双重功能。按下时,先使吊杆运行至设定位置,同时自动锁住该吊杆的运行按键,以防意外操作时错误动作。归位键上的指示灯:亮时为定位状态,暗时为锁定状态。

  • 三状态定位指示灯:不亮时,吊杆在设定位置上方;亮时,吊杆位置与设定位置重合;暗时,吊杆在设定位置下方。

  • 在手动模式下,单控时二次按下归位键与集控时二次按下场控键,可自动纠正错误的定位。

    五、操作注意事项与保养

    任何机器都有使用寿命,正确的操作与保养,会使其寿命大幅度延长。本控制台在使用中有以下几个注意事项:

    1、不能随意更换三相电源

    因为吊杆机使用三相电源,有相序之分。如更换电源后的相序不符,则造成吊杆机转向与原方向相反,使吊杆上下限位保护失效,造成严重后果。如一定要更换,要在相序相符后,才能进行吊杆操作。

    2使用完毕后,请必须关断电锁!

    3、定期检查,钢丝绳及各大小铁轮的磨损情况和钢丝绳是否脱槽,定期在轮子的轴承内添加润滑油并清除表面的灰尘。定期检查吊杆机和机座的螺丝是否松动。及时更换已老化的接触器、行程开关、电位器等重要零部件。

    4、注意控制台、机柜的防尘,不要让非操作人员操作控制台。吊杆运行时,要尽可能看见它的全部运行轨迹,以防碰杆、架空或卡住。另外特别注意在运行吊杆下面尽量禁止有人或贵重物品

    5、根据吊杆使用的频繁度,一段时间后需要对每个吊杆重新进行校正设置(具体操作同操作程序中的第4项:电子定位操作),否则吊杆将难以精确定位(因使用一段时间后,吊杆机的制动磨擦片会逐渐磨损,制动能力也会逐渐下降。吊杆在下降停止时,滑行距离会逐渐变大所致)。

    注意总结操作经验,探讨故障原因,不断学习进步,定会使您成为一个出色的吊杆操作大师!

     

    六、易损件的更换与调整

    1. 行程开关的更换

    先将吊杆上行或下行至原先设定的位置后切断三相电源。御下栅顶上定位轮防尘罩,按原样装好原型号新行程开关,并轻移至正好关断的位置,拧紧。合电后,试运行一下吊杆,是否在设定位置停止。如不是,少许松开行程开关的紧固螺丝,用塑料柄螺丝刀,轻轻撬动一下,再合电调试,直至在设定位置的±10厘米内。

    2. 电子定位电位器的更换

    当吊杆上下机械限位正常,而电子定位失效或严重跑位即为电位器损坏。更换时,先将吊杆下降至离地面1.0米左右,然后按原样装好原型号新电位器,轻轻旋转电位器轴,直至控制台上对应该吊杆的定位指示灯正好最亮,再装上大尼龙齿轮,旋紧电位器螺母,粘上502胶水,10分钟后即可使用。

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